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宋陵矿山机械间接传热烘干机的优势分析:
1、充分利用热能:间接传热烘干机---扬料板装置,具有导向、均流、扬料等多项功能,能使物料在烘干机径向截面均布,料幕成为薄、均、全的状态,完全接触热气流,达到充分利用热能的目的。
2、高能低耗:间接式烘干机采用新颖的密封装置,并配以效果---的保温系统,有效的降低了烘干系统的煤耗,比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗低于60%。
3、除尘:间接传热烘干机除尘设备的改进,---了系统的“风、料、煤”的平衡,---了工作环境,工业烘干机设备,实现了高产,使设备更清扫容易,内部好打理。
回转烘干机顺流、逆流工艺,以及两种工艺的适用物料与特点:
一、直接传热回转烘干机的干燥介质通常为烟道气。顺流式直接传热回转烘干机它的燃烧室与温物料进料在同一端,热气流与料流的运动方向一致的,湿物料从进料端向排料端移动,热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出,湿物料在此流动过程中受热空气加热而烘干。
二、逆流式直接传热回转烘干机,烘干机设备,它是湿物料从进料端给入烘干机,燃烧室设在排料端,物料与干燥介质热空气作反向运动,物料在此运动的过程中受热而烘干。 顺流式烘干由于给入的湿物料进入烘干机设备就与温度较高的干燥介质接触,初期烘干推动力较大,以后随物料温度的升高,干燥介质的温度降低。故适宜于对终含水量即烘干程度要求不高的物料。排出的干物料温度较低,便于运输。
针对煤泥持水性强、含水量大、粘结性强等特点,煤泥干燥工艺过程如下:湿煤泥经由输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的煤泥烘干机干燥室,煤泥烘干机设备,该烘干机烘干过程分为四个工作区:
1、导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,烘干机设备价格,煤泥在大导角的抄板作用下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
2、清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区设置的特殊防粘壁装置和清扫装置,可以快速清理掉粘结在筒壁的煤泥,同时对于物料团球结块也起一定的破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;
3、倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,此时泥已呈低水分松散状态,不再具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求;
4、出料区,煤泥烘干机主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口经卸料器排出,完成整个烘干过程,废气经引风除尘后排空,成品经输送机输送入库。
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