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水泥回转窑对工业及城市垃圾废物的处理过程:
1.分解垃圾产生热量
垃圾运到水泥厂经计量后倒入垃圾池储存。人工挑选出大件垃圾、大块建筑垃圾和可回收物,其余被带式输送机送入喂料小仓,输送过程中由除铁器除去磁性金属。喂料机把垃圾均匀地喂入回转式焚烧炉,利用熟料冷却机的热风作为燃烧空气,垃圾在热风的作用下焚烧,焚烧产生的高温烟气进入窑尾分解炉和预热器,与水泥生料换热,为水泥生料分解提供热量,然后由窑尾废气处理系统净化后排放。
2.分拣由生活垃圾变成的水泥的原料和燃料
垃圾焚烧灰渣直接进入回转窑作为水泥原料或从焚烧炉排出作为水泥混合材使用将水泥生产系统的部分高温气体引至水泥回转窑的焚烧炉,铅锌矿回转窑设备,对经过破碎处理的生活垃圾进行烘干及焚烧,产生的废气和释放出的热量又回到水泥回转窑预热分解系统中,焚烧产生的灰渣作为生产水泥的原料,回转窑设备,通过回转窑高温煅烧进入水泥的晶格中得以固化处理。利用该技术,近年来宋陵矿山机械生产的水泥回转窑在生活垃圾的处理上做出来更多贡献。
宋陵矿山机械污泥回转窑的优势:
1、竖式预热器和冷却器---原料的有效煅烧
污泥回转窑回转窑窑尾加装了竖式预热器。这样能使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石,烟气温度达到280℃以下,有效地回收了尾气排放所带走的热量,同时也为后续除尘减少了负荷;窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒,避免了石灰的显热散失。从窑头落下的炽热石灰,通过与鼓入的二次风换热,污泥得以冷却,空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃。
2、占地面积小、密封---
污泥回转窑长径比由传统的20~25降低为14~15。长度的缩短不仅减少了由污泥回转窑表热量的散失,也减少了设备的占地面积;另外,在污泥回转窑增冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计,石灰回转窑设备,占地面积少;密封性好,避免了热废气排放。煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘,满足排放标准。工作场地中减少了石灰粉末乱飞现象,气到的作用。
3、污泥回转窑工艺、自动化程度高
污泥回转窑煅烧可以根据客户的要求以及污泥的性质进行选择多种工艺。设备的运行、调节、控制、报警均采用自动化控制集中控制,设置有各处的---,对生产过程中的参数进行自动记录,自动化程度高,节省人力成本。
污泥焚烧回转窑相关是对污泥进行焚烧,进而对其进行加工利用的主要回转窑设备,氧化锌回转窑设备,目前,在市场上对污泥进行处理的设备除了污泥焚烧回转窑设备,还有焚烧炉和流化床焚烧炉等,但根据试验,采用污泥焚烧回转窑有更高的处理率,经济效益也更---,还节能,更利于用户投资。利用污泥回转窑可实现生产稳定化和减量化,处置实现污泥的无害化和资源化,整个污泥处理技术可用于---生产,设备安全性强,不会对环境造成二次污染,还能产生---的社会经济效益。
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